เทคโนโลยีการตัดพลาสม่ามีประวัติค่อนข้างสั้น แต่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว เนื่องจากข้อดี เช่น คุณภาพการตัดที่ดี การเสียรูปเนื่องจากความร้อนน้อยที่สุด และความเร็วในการตัดสูง การตัดด้วยพลาสมาจึงมีข้อได้เปรียบเป็นพิเศษในการตัด-โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและแผ่นบาง ด้วยการใช้เทคโนโลยีการตัดพลาสม่าแบบละเอียด คุณภาพพื้นผิวของวัสดุการตัดถึงขีดจำกัดล่างของคุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์ ด้วยการส่งเสริมและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดพลาสม่าอย่างต่อเนื่อง ผู้คนได้รับความเข้าใจใหม่เกี่ยวกับเรื่องนี้ ซึ่งนำไปสู่การใช้เครื่องตัดพลาสม่าในอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างกว้างขวางมากขึ้น สำหรับองค์ประกอบยืดหยุ่นของอุปกรณ์ที่มีความหนาน้อยกว่า 0.2 มม. ความเสถียรของอาร์กไฟฟ้าเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการทำงานปกติของกระบวนการระหว่างการเชื่อมอาร์กพลาสมาด้วยลำแสงไมโคร-
ความเสถียรของอาร์คตัดพลาสม่าส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัด อาร์กพลาสมาที่ไม่เสถียรสามารถนำไปสู่การตัดที่ไม่สม่ำเสมอ ครีบ และข้อบกพร่องอื่นๆ รวมถึงอายุการใช้งานของส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องในระบบควบคุมลดลง ทำให้ต้องเปลี่ยนหัวฉีดและอิเล็กโทรดบ่อยครั้ง
แหล่งจ่ายไฟพลาสม่าที่ผลิตในประเทศส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดแบบแมนนวลและรวมเข้ากับเครื่องตัดแบบแคร่ เครื่องตัด CNC ยังคงมีแหล่งจ่ายไฟพลาสม่าค่อนข้างน้อย ในขณะที่สินค้าจากต่างประเทศมีสัดส่วนค่อนข้างมาก เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศ แหล่งจ่ายไฟพลาสม่าในประเทศของฉันมีเสถียรภาพต่ำและมีอัตราความล้มเหลวสูง ความแม่นยำในการตัดเฉือนของส่วนประกอบต่างๆ เช่น อิเล็กโทรด หัวฉีด และวงแหวนกระแสไหลวนก็ต่ำเช่นกัน ส่งผลให้อายุการใช้งานสั้นลงสำหรับชิ้นส่วนพลาสมาที่มีช่องโหว่ นอกจากนี้ การขาดกลไกในการแปลการวิจัยเชิงทฤษฎีไปสู่การใช้งานจริงในการตัดพลาสมา เป็นอุปสรรคต่อการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างรวดเร็วและการใช้เทคโนโลยีใหม่อย่างแพร่หลาย ปัจจัยเหล่านี้จำกัดการพัฒนาและการประยุกต์เทคโนโลยีการตัดพลาสมาเพิ่มเติม
